¿Cómo aprender automatización industrial antes de llegar a una planta?

Entender cómo funciona un PLC, un sensor o un actuador es parte de la formación en Mecatrónica. El reto cambia cuando esos componentes deben conectarse, intercambiar información y responder dentro de un mismo sistema.

Por eso, aprender automatización industrial también implica programar, configurar, probar e identificar fallas antes de enfrentarse a estos procesos en un entorno profesional.

En Tecmilenio Cuautitlán, estudiantes de Ingeniería en Mecatrónica practicarán con nuevos equipos de automatización y redes industriales que se incorporarán al laboratorio del campus.

De un componente a un sistema completo

Un sistema automatizado puede integrar controladores lógicos programables (PLC), sensores, motores, variadores de frecuencia, encoders, interfaces hombre-máquina (HMI), módulos de entradas y salidas, cilindros neumáticos y válvulas electroneumáticas.

Cada elemento cumple una función, pero el reto está en comprender cómo interactúan dentro de un mismo proceso.

Las redes industriales permiten ese intercambio de información. Protocolos como IO-Link, Modbus, OPC UA y EtherNet/IP conectan distintos dispositivos y hacen posible la comunicación Máquina a Máquina (M2M).

Una práctica, por ejemplo, puede partir de la programación de un PLC, incorporar sensores y actuadores, configurar una red y concluir con la detección de una falla.

De esta forma, los estudiantes pasan de conocer cada tecnología por separado a analizar cómo responde un sistema completo.

Resolver fallas también forma parte del aprendizaje

¿Qué ocurre cuando un sensor deja de enviar información o dos equipos pierden comunicación?

En esos casos, conocer la función de cada dispositivo no basta. Hace falta analizar el sistema, identificar el origen del problema y plantear una solución.

Los nuevos equipos permitirán realizar prácticas de programación de PLC en CoDeSys, diseño de redes industriales, control automático mediante PID, sensores y actuadores inteligentes, sistemas neumáticos y protocolos de comunicación.

Su uso se integrará en certificados relacionados con redes industriales, automatización industrial, sistemas de control, Industria 4.0 y 5.0, integración de sistemas y sistemas neumáticos, desde niveles básicos hasta avanzados.

Así, estudiantes de Ingeniería en Mecatrónica podrán tener contacto con estas tecnologías en distintos momentos de su carrera.

Un aliado para acercar la industria al aula

Estas nuevas prácticas serán posibles gracias al apoyo de WAGO, empresa especializada en tecnología de conexión eléctrica y automatización industrial, que donó los equipos para el laboratorio de Tecmilenio Cuautitlán.

Los paneles incluyen fuentes de poder, bornas, controladores y otros componentes que podrán combinarse con distintos dispositivos para construir ejercicios de automatización.

Representantes de WAGO visitaron el campus en el mes de septiembre de 2026 como parte de esta colaboración. Los equipos pasarán por las etapas de envío, instalación e integración antes de incorporarse a las actividades académicas.

El vínculo también contempla capacitación para docentes y colaboradores. WAGO ofrecerá acceso a sus cursos regulares de programación de PLC en CoDeSys en sus instalaciones de Querétaro.

Practicar antes de llegar al entorno profesional

La automatización industrial reúne conocimientos de programación, electrónica, control, redes y mecánica. Pero comprender cada área por separado representa solo una parte del aprendizaje.

Cuando los componentes deben conectarse y responder como un solo sistema, aparecen retos que exigen análisis, pruebas y toma de decisiones.

Ese es el valor de llevar este tipo de prácticas al laboratorio: acercar a los estudiantes a problemas propios de la industria antes de egresar y permitirles aplicar lo aprendido en sistemas que deben funcionar, responder y resolver una necesidad concreta.